R．L．Lloyd首次發明抽風連續帶式燒結機用于鐵礦粉燒結，即D-L型燒結機。

1914年，J．E．Greenwalt發明抽風間斷燒結盤用于鐵礦粉燒結，其稱為G．W型燒結機。
 在20世紀初期，燒結工藝主要循著兩個不同的途徑發展：

一方面是不斷改進間歇式燒結法，提高間歇式燒結機的效率，其中最具代表性的是Greenwalt燒結機，在早期規模相對較小的燒結生產中被應用多年：

另一方面是抽風連續帶式D-L燒結法的不斷完善和發展，隨著鋼鐵生產規模的不斷擴大，D-L燒結法逐漸演變為主要燒結方法，在現代大型鋼鐵企業中幾乎是唯一的燒結方法。
 帶式燒結機因生產能力大而在鐵礦石燒結中廣泛應用。隨著鋼鐵工業發展，為達到燒結礦產量要求，其設備面積也不斷增大。

例如日本等國將單機最大燒結機面積從20世紀70年代開始，已從400rri2、500rri2擴大到600rr12，臺車寬從4m增加到Sm。

我國2010年在太原鋼鐵公司及隨后在其他公司建成投產的660rr12燒結機是目前世界上單臺面積最大的之一。

燒結設備大型化是國內外從經濟考慮追逐的目標，因為設備大型化，使生產量增大，而設備投資相對降低；

生產經濟效益增大，其相對設備維修和管理費用卻大大降低。
    目前，全世界燒結機年生產能力已達到14億—l5億噸。據統計，全世界高爐爐料中，燒結礦平均占50%，球團礦占35%，塊礦占15%，其中日本、德國和俄羅斯等國燒結礦人爐比達到80%以上，

而美國因球團礦生產量大，燒結礦入爐比僅24%左右。
    我國鋼鐵工業中造塊主要靠燒結法，向高爐供入爐爐料占90%以上。帶式燒結機臺數（包括不同大小面積）2015年統計共有1 150臺，重點鋼鐵企業有525臺，總計生產能力約8億噸。

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